高壓離線脈沖布袋除塵器采用先進的離線三狀態(tài)清灰機構(gòu)，避免了粉塵的“再吸附”，清灰徹底、工作可靠。
　　高壓離線脈沖袋式除塵器設計采用單室噴吹清灰新技術(shù)較常規(guī)除塵器減少脈沖閥數(shù)量6-20倍。
　　高壓離線脈沖袋式除塵器采用進口電磁閥，易損件膜片使用壽命高。
　　高壓離線脈沖收塵器清灰機構(gòu)采用單片機自動控制，兼有定時，手動二種控制任選。
　　高效的三狀態(tài)清灰機構(gòu)可過濾高濃度粉塵（允許入口粉塵濃度1000g/Nm3）替代了原來的二級除塵，降低投資成本。
　　先進的彈簧漲圈式濾袋緊固方式和進口袋籠焊接線上生產(chǎn)出的高質(zhì)量袋籠產(chǎn)品，不但能保證濾袋的有效密封，而且延長濾袋使用壽命。
　　高壓離線脈沖袋式收塵器廣泛用于建材，冶金、化工、鑄造等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
　　根據(jù)煤礦粉塵的性質(zhì)，目前幾種煤塵防治的常用措施，這些措施在煤礦粉塵防治方面也取得了一定的成績。但隨著煤礦機械化程度的提高，開采強度的增大，礦井的防塵問題日益突出。要怎樣提高防塵效率我們需要作出新的思考。
　　(1)提高除塵設備的自動化水平，我們應該利用現(xiàn)有計算機技術(shù)，和網(wǎng)絡智能化，探究除塵設備的自動化性能。特別在采煤機、液壓支架移架噴霧降塵的自動化水平還有待于進一步的提高。這樣我們才能使除塵設備有高效的除塵能力。
　　(2)合理地選擇通風方式和工作而風量是通風除塵的關鍵，適時合理確定工作而風量，使工作而風量既有利于排放瓦斯，又有利于工作而防塵和防火，使工作而的風速達到最優(yōu)排塵風速。
　　(3)應根據(jù)井下環(huán)境實際情況，合理配置和安裝除塵設備，因為不同礦井粉塵的性質(zhì)、類型等有差異，只有技術(shù)人員合理的配置和安裝才能使除塵設備發(fā)揮各自的潛能。同時以上各種防塵技術(shù)應該結(jié)合起來，互補遺漏和不足之處，這樣才能發(fā)揮其最大的經(jīng)濟效益。
　　(4)應該充分考慮粉塵對職工的危害性，根據(jù)作業(yè)人員的身體健康狀況，劃分工作場所等級，作出在不同粉塵危害等級場所的工作時間等規(guī)定，并按照規(guī)定嚴格執(zhí)行，以保證作業(yè)人員在整個在職期間不會患職業(yè)病。
　　(5)充分利用現(xiàn)有科技力量改進現(xiàn)有除塵技術(shù)和創(chuàng)造新的技術(shù)和設備，這樣才能使未來煤礦安全技術(shù)在煤礦安全上發(fā)揮重要作用，能夠為煤礦創(chuàng)造一個安全、衛(wèi)生、舒適的井下環(huán)境，以適應煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。
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