PM11-35透氣鋼
透氣鋼成份組成
化學(xué)成分%（只供參考）
碳C  0.012
矽Si 0.07
鉻Cr 16.5
鎳Ni 1.2
錳Mn 0.17
鉬Mo 1.9
比較標準及特征
特殊燒結(jié)粉末鋼
用途
適用于塑膠及壓鑄模具，解決因困氣所形成之品質(zhì)及效率問題
透氣鋼概述
出廠狀態(tài):預(yù)硬至HV350-400(HRC35-40)。PM-35透氣鋼是一種能“透氣”的優(yōu)質(zhì)鋼材，由粉末燒結(jié)技術(shù)提煉而成。內(nèi)部含有一連串直徑為10微米的細孔，占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結(jié)構(gòu)，不但擁有透氣能力，同時能保持注塑模具所需的高強度，高硬度及抗腐蝕性。因此，于注塑模具之適當(dāng)位置鑲上PM-35透氣鋼，由氣體所形成的注塑問題，可以完全清除，使成型加工更加完美。此外，PM-35透氣鋼具備良好之機械性能，在使用與制作注塑模具上，可采用一般模具鋼同一加工方法，如切削、研磨、放電加工等。
6透氣鋼物理性能
型號
PM-35
平均孔徑
7micro-3μm
氣化量
～25%
密度
6.3～6.5g/cm
線性膨脹系數(shù)(在20～150℃)
12.0～12.5*10℃
熱傳遞系數(shù)（在室溫下）
0.07～0.08cal/cm.sec.℃
屈曲強度kgf/mm
70～75
拉伸強度kgf /mm
45～50
硬度(HV)
350-400
加工性能
好
7透氣鋼的特性
一、降低注射壓力，減少成型和保壓時間。
二、降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力，防止產(chǎn)品的變形和曲翹。
三、表面皮紋的塑料零件，由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋，能解決要求亞光的表面。
四、由于模具分型面的緊密配合，可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題，避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。
五、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。
六、由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。
 
七、提高成型生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。