HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)  HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，16－40螺紋鋼套絲機(jī)，鋼筋套絲機(jī)，鋼筋絞絲機(jī)，鋼筋滾絲機(jī)

產(chǎn)品名稱 型號(hào)規(guī)格
電動(dòng)套絲機(jī) 1/2"-2"
電動(dòng)套絲機(jī) 1/2"-3"
電動(dòng)套絲機(jī) 1/2"-4"
電動(dòng)套絲機(jī) 21/2"-6"
板牙  
板牙頭  
手持式電動(dòng)套絲機(jī)  1/2"-2" 
圓鋼套絲機(jī)（低速）外形和套絲機(jī) M8-M32
（高速）圓鋼套絲機(jī)(水管電管） M8-M22
（高速）圓鋼套絲機(jī) M8-M33
（高速）圓鋼套絲機(jī) M8-M36
螺紋鋼套絲機(jī) HGS-40
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)  (螺紋鋼套絲機(jī)）   14-40

套  筒 規(guī)  格   
φ16   φ18   φ20   φ22   φ25   φ28   φ32   φ36   φ40

HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備?？杉庸ぶ睆?6-40mm的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。
二．特點(diǎn)
    HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。
  既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。
    本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)。
    可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級(jí)鋼筋。
三．結(jié)構(gòu)
     HGS－40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
 
四．主要技術(shù)參數(shù)
    1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
    2．主電機(jī)功率：4.0 KW
    3．配用電源：三相380V 50Hz
    4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min
    5．最大加工長度：80mm
    6．重量：560kg
五．使用方法
    （一）加工前的準(zhǔn)備
    1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。
    2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。
    （二）空車試轉(zhuǎn)
    1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
    2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
    （三）加工前的調(diào)整
    1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一：
 
滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59
加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40
螺距 2.5 3.0 3.5
  
    2．調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二：
 
螺距 2.5 3.0 3.5
墊圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17
厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83
   
    3．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。
    4．對(duì)于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對(duì)于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。
    5．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達(dá)到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三：
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