水泥廠采用的烘干方法有兩種，一種是烘干在粉磨過程中進行，采用烘干兼粉磨的設(shè)備(烘干磨)，另一種則是采用單獨的供干設(shè)備，物料經(jīng)過烘干后再入磨。
采用洪干兼粉磨的系統(tǒng)可以簡化工藝過程，節(jié)省投資，減少管理人員。此外，由于簡化了工藝過程，干物料在運輸和中間儲存過程的揚塵機會也減少了。但是，當(dāng)物料的水分超過某一極限時，或原料中某一組分很粘，給磨機的喂料或烘干造成困難時，就必須采用單獨的烘千設(shè)備。目前，國內(nèi)采用的烘干設(shè)備有如下四種:
1.回轉(zhuǎn)三筒烘干機
回轉(zhuǎn)烘干機按其物料與熱流運行方向的同異，可分為順流式和逆流式兩種。物料與熱氣流運行方向一致的稱為順流式，物料與熱氣流運行方向相反的稱為逆流式。
按其傳熱方式不同又可分為三種型式:直接傳熱、間接傳熱和復(fù)式傳熱。直接傳熱回轉(zhuǎn)供千機的傳熱方式是熱氣體與物料在簡體內(nèi)部直接接觸 間接傳熱回轉(zhuǎn)烘干機又稱雙筒式回轉(zhuǎn)烘千機，熱氣體是在烘干機筒體的套筒內(nèi)通過，而物料刻在套筒的外面，熱氣體的熱量是通過金屬套筒間接傳給物料，復(fù)式傳熱回轉(zhuǎn)烘于機也是一種雙筒式回轉(zhuǎn)烘干機，熱氣體先在回轉(zhuǎn)機的套筒內(nèi)通過，間接地將熱量傳給物料，然后再由套筒內(nèi)到達套筒外，直接與物料接觸傳熱。
2.懸浮式烘干機
3.流態(tài)烘干機
4.烘干塔
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