JZPX型旋片羅茨真空泵機組是以羅茨泵為主泵，以旋片泵為前泵串聯(lián)而成。其結構緊湊，操作方便。使用于除空氣及其它無可凝性及無腐蝕性氣體，廣泛應用于需要大抽速和高真空的各種真空系統(tǒng)中。如：真空冶煉電力電容器、變壓器、真空浸漬處理、真空鍍膜設備中的預抽等。

羅茨旋片真空機組(前級泵配2X型)
羅茨旋片真空機組(前級泵配2X型)

機組型號 泵型號
  抽氣速率(L/S)
  極限壓力
  進氣口徑(mm)
  電機功率(kw)
 
主泵
  前級泵
  主泵
  前級泵
 
Ⅰ
  Ⅱ
  Pa
  Torr
  Ⅰ
  Ⅱ
 
JZJ2X70-4
  ZJ70
  2x15
  -
  70
  2x10-2
  1.5x10-4
  80
  1.5
  2.2
  -
 
JZJ2X150-5
  ZJ150
  2x30
  -
  150
  2x10-2
  1.5x10-4
  100
  3
  3
  -
 
JZJ2X300-4
  ZJ300
  2x70
  -
  300
  2x10-2
  1.5x10-4
  150
  4
  5.5
  -
 
JZJ2X300-7
  ZJ300
  2x30
  -
  300
  2x10-2
  1.5x10-4
  150
  4
  3
  -
 
JZJ2X600-8
  ZJ600
  2x70
  -
  600
  2x10-2
  1.5x10-4
  200
  7.5
  5.5
  -
 
JZJ2X150-4.2
  ZJ150
  ZJ30
  2x15
  150
  1x10-2
  7.5x10-5
  100
  3
  1.5
  2.2
 
JZJ2X300-4.2
  ZJ300
  ZJ70
  2x30
  300
  1x10-2
  7.5x10-5
  150
  4
  1.5
  3
 
JZJ2X300-4.4
  ZJ300
  ZJ70
  2x15
  300
  1x10-2
  7.5x10-5
  150
  4
  1.5
  2.2
 
JZJ2X600-4.2
  ZJ600
  ZJ150
  2x70
  600
  1x10-2
  7.5x10-5
  200
  7.5
  3
  5.5
 
JZJ2X600-4.5
  ZJ600
  ZJ150
  2x30
  600
  1x10-2
  7.5x10-5
  200
  7.5
  3
  3
 
JZJ2X1200-4.4
  ZJ1200
  ZJ300
  2x70
  1200
  1x10-2
  7.5x10-5
  250
  11
  4
  5.5
 

1.打開冷卻水進水閥，檢查冷卻水是否順暢。
2.外伸軸封空腔及油杯內注滿潤滑油，齒輪箱及軸承箱內的潤滑油加至油窗直徑的2/3～3/4高度，潤滑油用1號真空油。
3.凡在下列條件下使用時，必須采取相應的措施：
a：吸入氣體中有粉塵或顆粒時，應在吸氣口前安裝除塵器或過濾器；
b：吸入氣體如果具有腐蝕性，必須采取中和措施；
c：吸入氣體中含有水蒸氣，而選用的前級泵又是油封式機械泵時，該前級泵應帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸氣過多時，必須安裝冷凝器。

1.起動前級泵。
2.打開前級泵預抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進氣管道上的閥門。LQSJ型汽水串聯(lián)羅茨真空泵機組
3.待系統(tǒng)內壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力時，將旁通管道上的閥門關閉。再起動羅茨真空泵；如果未安裝旁通管道和閥門，則應待系統(tǒng)內壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力后，方可起動羅茨真空泵；如果采用自動控制裝置，則起動過程可實現(xiàn)自動化。
4.根據真空系統(tǒng)的實際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動前級泵后即可立即起動羅茨真空泵；如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶旁通閥羅茨真空泵具有過載保護能力，但考慮到經濟性，應待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨真空泵。

  運轉中的注意點：

1.運轉中必須嚴格按照羅茨真空泵的技術規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在133×102Pa以下，其最高入口壓力應不超過它的允許最高入口壓力。如果超過了，ZJP帶旁通閥羅茨真空泵雖然能自動保護，但這種保護只是對電動機的過載保護。如果長時間在超過允許最高入口壓力的情況下工作，泵也會因過熱而發(fā)生故障。JZJW型羅茨往復真空泵機組
2.隨時注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不允許超過40℃，最高溫度不允許超過80℃。
3.運轉中不應有不規(guī)則的異常震動。
4.如發(fā)現(xiàn)在運轉中有電機過載，溫升過高，聲音異常，震動過大等情況時，應立即停機檢查原因，并及時排除故障。

  停機程序：

1.關閉前級油封式機械泵氣鎮(zhèn)閥（如果前級泵在使用時氣鎮(zhèn)閥為打開狀態(tài)）。
2.關閉羅茨真空泵進氣閥。
3.逐級停泵：先停羅茨真空泵，后停前級泵，嚴禁弄錯停機順序。
4.在停前級泵的同時，應立即給前級泵進氣口放氣。
5.關閉冷卻水進水