水泥磨3.2 13帶輥壓機，水泥磨生產(chǎn)廠家，LY18水泥磨

選礦設(shè)備的技術(shù)發(fā)展以節(jié)省磨礦的能耗和鋼耗為重點 ，研制新型的高效率、低耗能的選礦磨礦設(shè)備，改進磨礦機的筒體襯板和結(jié)構(gòu)形狀，改進磨礦介質(zhì)的形狀和材質(zhì)，改善水泥磨傳動方式，水泥磨組的自動控制等等。在保證水泥磨產(chǎn)品細度的條件下，以提高水泥磨生產(chǎn)率和磨礦效率，降低磨礦能耗，鋼耗和生產(chǎn)成本。

機器和人類一樣，需要我們經(jīng)常的保養(yǎng)，給他呵護，他才能夠健康的工作，提高工作效率，只有重視保養(yǎng)并按要求實行對水泥磨磨合期的保養(yǎng)與維護，就會減少早期故障的發(fā)生，延長其使用壽命，使機器為您帶來更多收益。

1、剛使用水泥磨前，應(yīng)該注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位，并注意檢查水泥磨的密封性。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特別請求除外)。

2、經(jīng)常保持水泥磨機身干凈，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?

3、注意磨合期的工作負荷，磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

4、注意經(jīng)常察看水泥磨設(shè)備的各儀表，若呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。

5、當(dāng)磨合期休止，應(yīng)對機器進行強迫頤養(yǎng)，做好檢查和調(diào)劑工作，同時注意油液的調(diào)換。

水泥磨通風(fēng)量發(fā)生變化和系統(tǒng)漏風(fēng)常常是一個相互影響、不斷惡化的過程。在制粉系統(tǒng)運行時，風(fēng)量的配比得尤為重要，其直接影響了水泥磨的通風(fēng)量，出入口混合風(fēng)溫及一次風(fēng)壓的大小.該鍋爐的水泥磨控制系統(tǒng)是手動操作的，難保其在最佳經(jīng)濟狀況下運行。經(jīng)多年的實驗發(fā)現(xiàn)，在一次總風(fēng)量不變的情況下，在一定范圍內(nèi)適當(dāng)增加通風(fēng)量，會增大制粉系統(tǒng)的出力.反之就會減小；若通風(fēng)量增加過多，超出一定范闈，水泥磨的回粉量就會增加，滾簡內(nèi)的煤粉增多后又會導(dǎo)致出力下降，并且耗電量也會增大，這樣就很不經(jīng)濟。所以在運行過程屮，必須及時調(diào)整冷熱風(fēng)的配比，使水泥磨的入口負壓保持在-300 ~ -350 Pa，出口風(fēng)溫在70?75℃，出入口壓差在1800 Pa以上，并且通過再循環(huán)管控制一次風(fēng)壓在2.2~2.5kPa之間。

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