潤(rùn)滑軸承的主要目的是減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，防止發(fā)熱和燒結(jié)。因此，潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法的恰當(dāng)與否影響著軸承的性能，應(yīng)根據(jù)工作條件選擇。潤(rùn)滑的效果如下。1、減少摩擦和磨損在構(gòu)成軸承的軌道輪、滾動(dòng)體及保持架相互接觸的部分，防止金屬接觸，并對(duì)滾動(dòng)面的差動(dòng)打滑，歪斜打滑，旋轉(zhuǎn)或彈性變形引起的衛(wèi)校打滑等，減少摩擦和磨損。2、去除摩擦熱量潤(rùn)滑油帶走因摩擦產(chǎn)生的熱量或從外部傳來(lái)的熱量，防止軸承過(guò)熱，一般采用循環(huán)加油的方式。3、對(duì)軸承壽命的影響如果軌道輪和滾動(dòng)體的滾動(dòng)接觸面中間被充分的油膜隔開(kāi)，軸承的壽命酒廠，而如果油的稠度低油膜不充分，軸承的壽命就短。4、防止銹蝕通過(guò)潤(rùn)滑劑防止軸承內(nèi)部和表面銹蝕。5、防塵潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑效果顯著，循環(huán)加油，噴射潤(rùn)滑具有洗去軸承附近異物的作用。