此外，熱處理時(shí)間長(zhǎng)和能源消耗大，影響生產(chǎn)效率和成本。
因此，有必要研究開發(fā)軸承環(huán)冷軋殘余應(yīng)力處理新方法。磁場(chǎng)處理(簡(jiǎn)稱磁處理)，是一種通過磁場(chǎng)作用實(shí)現(xiàn)鐵磁性材料組織性能快速轉(zhuǎn)變的材料處理新方法，其基本原理是將鐵磁性材料置于特定磁場(chǎng)中磁化至飽和或接近飽和狀態(tài)，通過選用合適的磁處理工藝，改變材料內(nèi)部的位錯(cuò)密度分布形態(tài)，從而達(dá)到改善材料組織性能的目的[1]。
相關(guān)研究表明，利用合適的磁處理工藝，能夠降低材料中的殘余應(yīng)  力[2-5]、改善材料疲勞性能[6-8]、提高耐磨性[9-11]、延長(zhǎng)零件服役壽命[12-14]等。而且相比傳統(tǒng)的熱處理，磁處理具有能耗低、效率高、無污染等優(yōu)點(diǎn)，是一種公認(rèn)的材料先進(jìn)處理技術(shù)，得到了越來越多的關(guān)注和應(yīng)用。