東莞海峽金屬?gòu)S家現(xiàn)貨供應(yīng)60si2mn圓鋼，60si2mn寶鋼簧鋼圓鋼，60si2mn鞍鋼圓鋼，60si2mn彈簧圓鋼，60si2mn圓棒，高耐磨圓鋼，抗疲勞圓鋼，全硬彈簧，高彈性圓鋼，半硬圓鋼板，優(yōu)質(zhì)圓鋼以及60si2mn高碳圓鋼，規(guī)格齊全、庫(kù)存充足、價(jià)格合理

【可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁切、加工服務(wù)，特殊規(guī)格、硬度、正負(fù)公差、表面要求可定制生產(chǎn)】

特性及用途（te xing ji yong tu）

60Si2Mn的彈性、強(qiáng)度、和淬透性都高于55Si2Mn，是應(yīng)用最廣泛的硅錳彈簧鋼，密度值為7.85g平方厘米，60Si2Mn合金彈簧鋼適于鐵道車(chē)輛，工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷扁形彈簧以及線的直徑在30mm以下的螺旋彈簧，板簧適用于承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及在通常工作溫度在250攝式度以下的腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-2007

化學(xué)成份（hu xue cheng feng）

Tan 碳 C ：0.56～0.6

Gui 硅 Si：1.50～2.00

Meng 錳 Mn：0.60～0.90

Lui 硫 S ：≤0.035

Li 磷 P ：≤0.035

Ge 鉻 Cr：≤0.35

Nie 鎳 Ni：≤0.35

Tong 銅 Cu：≤0.25

力學(xué)性能(li xue xing neng)

K 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1274(130)

Q 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1176(120)

S 伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥5

D 斷面收縮率 ψ (%)：≥25

Y 硬度 ：熱軋，≤321HB 冷拉+熱處理，≤321HB

東莞海峽金屬?gòu)S家

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)（chan pin you dian）

良好的彈性，良好的淬透性，良好的抗氧化，

良好的使用壽命良好的抗彈減性能，良好的耐疲勞性能，

良好的表面質(zhì)量(表面無(wú)缺陷和脫碳)

高的屈服強(qiáng)度，高的疲勞強(qiáng)度，

抗回火穩(wěn)定性好耐熱，耐低溫，耐腐蝕，良好的力學(xué)性能，

特別是彈性極限，強(qiáng)度極限，屈服比并有足夠的韌性和塑性，來(lái)防止沖擊力作用下突然脆斷

寶鋼、鞍鋼華南最佳代理商?hào)|莞海峽金屬現(xiàn)貨供應(yīng)60si2mn圓鋼以及臺(tái)灣中鋼SK7、SK5進(jìn)口S45C、S50C、SAE1065高端材料。

彈簧鋼熱處理工藝及方法（tan huang gang re chu li gong yi ji fang fa）

方法：熱處理方式分為級(jí)淬火、等溫回火以及亞溫淬火和高溫回火、形變熱處理的工藝方法。這幾種方法可以增強(qiáng)60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命，更適宜作汽車(chē)車(chē)輛的鋼板彈簧。

球化退火：一般采用850度加熱、油冷淬火、短時(shí)間等溫球化工藝（急冷到680度保溫1H、爐冷到500度出爐、790度加熱25Min），可以得到非常好的球化組織。正常淬火溫度在850度到870度油冷；回火溫度視模具零件的硬度要求而定，如：400度回火，硬度46HRC；500度回火，硬度40HRC；600度回火，硬度34HRC，最佳回火性能在150~160度之間（注意必須避開(kāi)300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性）

汽車(chē)鋼板彈簧熱處理的參數(shù)：回火保溫時(shí)間與厚度：mm/min，< 10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50，淬火加熱保溫時(shí)間與厚度mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5 ，熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃，油冷 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí)，±30℃)，交貨狀態(tài)：冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨，熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，回火氏屈體晶相組織。

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