1.      科學(xué)的產(chǎn)品編碼分類(lèi)管理。（編碼管理思想廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品、客戶、供應(yīng)商、模具、材料等方面），高效準(zhǔn)確，檢索方便。

2.      生產(chǎn)技術(shù)資料的統(tǒng)一管理（比如生產(chǎn)工藝、硫化工藝參數(shù)、BOM、），避免各部門(mén)技術(shù)參數(shù)不統(tǒng)一和不同步的現(xiàn)象

3.      客戶訂單生產(chǎn)進(jìn)度的隨時(shí)監(jiān)控(硫化完工量、整修完工量、包裝入庫(kù)量、裝箱發(fā)貨量)。

4.      車(chē)間生產(chǎn)能力的評(píng)估、預(yù)測(cè)和監(jiān)控。隨時(shí)應(yīng)對(duì)客戶訂單的變更對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生的沖擊。對(duì)硫化設(shè)備的占用、空閑進(jìn)行綜合控制，自動(dòng)上報(bào)機(jī)器使用率。

5.      生產(chǎn)所需材料(膠料、骨架、布料等)的預(yù)報(bào)，缺料預(yù)報(bào)。

6.      材料使用的申請(qǐng)、限額發(fā)料、超額領(lǐng)料審批控制。

7.      各種材料采購(gòu)進(jìn)度的跟蹤。（訂單需求量、供應(yīng)商送貨合格量、供方欠貨量）

8.      膠料的使用核算：生產(chǎn)需要多少、倉(cāng)庫(kù)發(fā)出多少、車(chē)間剩余多少、損耗多少。

9.      骨架、布料等材料的核算：生產(chǎn)需要多少、倉(cāng)庫(kù)發(fā)出多少、車(chē)間剩余多少、損耗多少。

10.  庫(kù)存量自動(dòng)匯總，超出最低、最高庫(kù)存警戒線的自動(dòng)預(yù)警。

11.  模具臺(tái)帳、模具履歷表、模具使用狀態(tài)的管理。

12.  銷(xiāo)售訂單從接單到安排生產(chǎn)計(jì)劃、硫化排產(chǎn)、修邊、（壓裝）、入庫(kù)、發(fā)貨的全程跟蹤。

13.  生產(chǎn)合格率自動(dòng)分析，產(chǎn)品報(bào)廢原因的綜合分析；硫化誤工分析。

14.  各車(chē)間員工產(chǎn)量對(duì)帳單、計(jì)件工資的自動(dòng)核算。

15.  新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度的安排、進(jìn)度跟蹤等控制。

16.  領(lǐng)導(dǎo)決策所需要的數(shù)據(jù)分析，如銷(xiāo)售業(yè)績(jī)的統(tǒng)計(jì)分析、供應(yīng)商業(yè)績(jī)的統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備生產(chǎn)能力、車(chē)間的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量分析、材料的使用率分析考核