供應(yīng)振皓自動化設(shè)備IR-Cut77

21世紀，隨著3G通信時代的到來，光通信領(lǐng)域?qū)⒁鹨粓鲂碌募夹g(shù)革命。光通信中涉及到關(guān)鍵的光學(xué)元件一濾光片，它


的品質(zhì)是影響光通信領(lǐng)域發(fā)展的重要要素之一。然而，濾光片的制造過程都比較復(fù)雜，如何對濾光片進行快速準確的外觀


檢測及篩選出合格的濾光片，是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的前提，對降低產(chǎn)品成本具有非常重要的意義?，F(xiàn)在檢測濾光片的


手段主要是采取人工逐片檢測的方法，這種方法檢測速度慢、精度低，企業(yè)往往需要大量的檢測人員，這些因素的制約使


檢測成為大規(guī)模化生產(chǎn)的“瓶頸”。于是人們紛紛尋求高效、高準確度、自動的外觀檢測系統(tǒng)，對濾光片的品質(zhì)進行檢測


。因此，如何快速、有效地對濾光片進行檢測以保證濾光片元件的品質(zhì)與產(chǎn)量是極其重要的課題。
　　IR-Cut　filter非標檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化


改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自


動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。
　　通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達到10微米、檢


測速度到180片/分鐘的目標。
　　非標檢測設(shè)備系統(tǒng)性能參數(shù)：
　　1，能實現(xiàn)對紅外截止濾光片的雙面檢測；
　　2，能自動識別崩邊、劃傷、灰塵和點子、印子等四種表面缺陷特征；
　　3，具備次品自動分揀功能；
　　4，檢測精度達到10μm；
　　5，檢測速度達到180片/分鐘。
  設(shè)備特點
    1、高度的自動化程序，無需人工操作；
    2、工作效率高，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；
    3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；
    4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。


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