振皓自動化檢測設(shè)備業(yè)內(nèi)領(lǐng)先可快速檢測表面缺陷

產(chǎn)品主要特點：
　　機器視覺系統(tǒng)是實現(xiàn)儀器設(shè)備精密控制、智能化、自動化的有效途徑，堪稱現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“機器眼睛”。其最大優(yōu)點為：可實現(xiàn)非接觸測量；可適用于非可見光譜段，最大限度減少人為因素造成的誤差；可長時間地執(zhí)行觀測、分析與識別任務。正是由于機器視覺系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的柔性和自動化的程度，因而機器視覺系統(tǒng)已廣泛應用于半導體、電子、汽車、醫(yī)療、交通、印刷、包裝等行業(yè)的生產(chǎn)過程。目前其技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，已經(jīng)在制造企業(yè)中得到越來越廣泛的應用，并將進入快速增長的新階段。 
　　機器視覺可以識別產(chǎn)品是否存在，外觀是否缺陷，尺寸是否在公差內(nèi)、雜質(zhì)、長度、角度、引導機械手、定位、條碼和文字識別等等。高速的非接觸式檢測，完全消除人為因素造成的品質(zhì)隱患。 
　　自動檢測設(shè)備簡介： 
　　自由空間光隔離器自動檢測設(shè)備利用機器視覺和圖像處理技術(shù)來實現(xiàn)自由空間光隔離器品質(zhì)的自動化檢測，借助工業(yè)機械手執(zhí)行次品分揀動作。 
　　振皓自由空間光隔離器自動檢測設(shè)備由外封管外觀檢測站、通光鏡片檢測臺、分揀機構(gòu)、翻面機構(gòu)及物流傳送機構(gòu)等幾個部分組成。 
　　自由空間光隔離器自動檢測設(shè)備由工人負責上下料。待檢的自由空間光隔離器將被工人有序的置放至鐵板上，轉(zhuǎn)置待檢區(qū)，由工人負責上料；上料后的鐵板由傳送系統(tǒng)輸送至外封管外觀檢測臺，由外封管外觀檢測系統(tǒng)完成隔離器規(guī)格尺寸及外封管上端面膠痕的檢測；完后將被轉(zhuǎn)置通光鏡片檢測臺，由通光鏡片識別系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的品質(zhì)控制要求來對鐵板上的自由空間隔離器逐一進行檢測；完后鐵板將被送至翻面臺，由翻面機構(gòu)對隔離器進行翻面；完成再做外封管外觀檢測和通光鏡片檢測；最后由分揀機構(gòu)對已識別的不良品進行分揀；完成分揀后鐵板將由人工下料。 
　　振皓自動化科技，供應各種自動化產(chǎn)品自動檢測設(shè)備，對產(chǎn)品進行全自動檢測，比人工檢測更準、更快、更省錢（效率：1臺設(shè)備一般==30~100個工人）。 
　　對電子產(chǎn)品，食品，五金，藥品都可進行缺陷檢測，判斷出產(chǎn)品的合格與否，再進行相應動作。準確無誤地進行自動化檢測。
振皓自動化檢測設(shè)備業(yè)內(nèi)領(lǐng)先可快速檢測表面缺陷