在布匹的生產(chǎn)過程中，像布匹質(zhì)量檢測這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測工人來執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時，卻仍然不能保證100 %的檢驗合格率（即“零缺陷”） 。對布匹質(zhì)量的檢測是重復(fù)性勞動，容易出錯且效率低。


　　流水線進行自動化的改造，使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實時、準確、高效的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進行自動確認（以下簡稱“布匹檢測”）?，F(xiàn)在采用機器視覺的自動識別技術(shù)完成以前由人工來完成的工作。在大批量的布匹檢測中，用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。


　　布匹檢測設(shè)備的檢測要求：


　?。?）實時性。系統(tǒng)要求實時地對布匹疵點進行標記和記錄，這對圖像采集和圖像處理在速度上提出了很高的要求。通常布匹自動檢測系統(tǒng)中，布匹運動速度高達 60米/分，一般要求布匹檢測系統(tǒng)能夠檢測到最小尺寸為0.5mm的疵點，因此系統(tǒng)需要有高性能硬件和高效率的檢測算法支持才能保證檢測系統(tǒng)與布匹運動同 步。


　?。?）高檢測精度。高精度檢測是整個系統(tǒng)的核心。系統(tǒng)要能快速準確地鑒別和分出大小、方向、形狀各異的疵點類型，可用于診斷生產(chǎn)前序步驟各個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題。


　?。?）自適應(yīng)能力。檢測系統(tǒng)需要有很好的自標定能力。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，往往要求標定過程在線完成。