縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。
    縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產品化制造成成型模具。
    縮管機通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。
（1）推料裝置，設置于落料槽的底部，其設有一一承接由槽道落下的胚管的承接機構，并設有推出供料機構；
（2）送料裝置，設有一將胚管自供料位置夾移至工作位置的可移位的夾爪缸；
（3）落料槽，上半部設有堆疊容置胚管的容置部，其前方設有一將胚管一一引導至前方并落至底部的槽道；
（4）夾料裝置，設有一將胚管夾持定位于工作位置的夾爪缸；
（5）推頂定位裝置，設有一頂住胚管一端可進退的定位模；
（6）該雙轉軸鑄造裝置，設有一可進退的本體，在該本體內環(huán)狀設置有滾子群，且在滾子群的內側設有可旋轉的模子保持器，
（7）模子保持器設有徑向的開槽，并在開槽的兩側平行設置有兩導塊，在該兩導塊之間設置有兩分離式的模子，且在該模子的外側設有與滾子群呈接踵接觸沖擊結構而使模子形成開閉進行鑄造工作的錘體；另在該兩模子的模穴中設有可滾動的中央軸柱。上述結構相組合，構本錢實用新型導熱管的縮管機。
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