XW-10模具鋼化學(xué)成分
化學(xué)成分 C Cr Mn Si Mo1.1 V 
1.0 5.3 0.6 0.3 1.3 0.2 
  
出廠狀態(tài) 軟性退火至硬度約215HB 
特性應(yīng)用 XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼，XW-10鋼的特性：該鋼韌性極佳，高耐磨損，熱處理過程變形小，鋼中碳化物分布均勻細(xì)小，具有良好的空淬性能，空淬尺寸變形小，高耐磨性。XW-10鋼主要用于拉伸模，卷邊模，下料模、壓壓花模等沖壓模。 

XW-10的特性：
XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特性是：
機(jī)械加工性能好；
淬硬后具備高的尺寸穩(wěn)定性；
高的抗壓強(qiáng)度;良好淬透性；
良好耐磨性。
牌號對照:AISIA2,BA2;W.-Nr.1.2363;Euro X100 CrMoV 5.
出廠狀態(tài):軟性退火至硬度約215HB.
XW-10的用途：
在ASSAB工具鋼中，XW-10的性能處于DF-3與XW-42之間，因其結(jié)合了較好的耐磨性和韌性，故常被稱為“萬能”冷作鋼。
在切削加工中，XW-10因具有良好的韌性而使模具備良好的抗崩角性能。
在實(shí)際應(yīng)用中，以XW-10制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。
XW-10的熱處理：
軟性退火
在保護(hù)氣氛下，加熱至850?C，均熱后，以每小時10 ?C爐冷至650?C，然后空冷。
消除應(yīng)力
模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至650?C，均熱保溫兩小時，緩慢冷卻至500?C，然后空冷。
硬化（淬硬）處理
預(yù)熱溫度    ：650-750?C
奧氏體化溫度：925-980?C，通常選擇940-960?C.
模具在硬化過程中，必須加以保護(hù)以防止脫碳和氧化。
淬冷介質(zhì)
在鹽爐或流態(tài)爐中,180-220?C或450-550?C分級淬火后空冷;
氣體或空氣;


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