沖壓模具被專業(yè)人士簡稱為mould，其后期處理是保證模具質(zhì)量及壽命的關(guān)鍵，現(xiàn)在創(chuàng)新為您介紹一下:沖壓模具mould后期真空處理的優(yōu)勢與弊端

沖壓模具的真空處理方法是模具后期處理方法的一種，其另外還有普通熱處理和淡化熱處理兩種，它們對產(chǎn)品的處理情況各不相同，

如果模具只需使用幾百次，且所承受壓力不算太大，那么在節(jié)約成本的原則下，一般采用普通熱處理就能夠勝任了，淡化熱處理是在一定的壓力和溫度下，對放置在氮化爐中的零件表面滲入氮原子，形成富氮硬化層的一種熱處理方式.

如果客戶使用要求較高.我們可以采用真空熱處理，雖然價格高出不少，但其堅韌度又是普通熱處理的幾倍以上，而且采用真空熱處理，特別是真空氣淬爐處理出來的模具表面更加光潔、美觀，具體優(yōu)勢與弊端如下:

優(yōu)勢主要有:一:有防止氧化作用 真空脫氣作用和脫脂作用

                                    二:處理工件無氫脆 淬火變形小 工藝穩(wěn)定性和重復(fù)性好且能耗少，最主要的是操作安全.

其弊端主要表面在以下兩個方面:一:有些合金元素在真空中蒸發(fā)較大 二:設(shè)備投資大.www.bzcxmj.com

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