許可項目及其級別 代表產品的范圍 限制
范圍
品種(產品) 級別
鋼制無縫管件(包
括工廠預制彎管、有
縫管坯制管件) A (1)公稱直徑大于250mm的耐熱鋼鋼制無縫管
件；
  (2)公稱直徑大于250mm的雙相不銹鋼制無縫
管件；
  (3)公稱直徑大于250mm。且標準抗拉強度大于
540MPa的合金鋼制無縫管件 產品名稱、
材料、
規(guī)格
B 其他無縫管件
鋼制無縫管件制造專項條件：
分 項 具體要求
鋼制對焊無縫管件(包括工廠預制彎管和外購有縫管坯料制管件) 工廠預制彎管的附加要求
1．注冊資金及職工人數(shù)
注冊資金(注) A≥500萬元；B≥250萬元
全職員工人數(shù) A≥80人；B≥40人
2．專業(yè)人員
質量控制系統(tǒng)責
    任人員 設置設計、工藝、材料、成型、熱處理、無
損檢測、成品檢驗、設備管理等質量控制系統(tǒng)
責任人員 還要有焊接質量
控制系統(tǒng)責任人員
技術
人員 占全職員
工人數(shù)的比例 A≥8％，且不少于7人；B≥8％，且不少于4人 ≥lO％，且不少
于10人

分 項 具體要求
鋼制對焊無縫管件(包括工廠預制彎管和外購有縫管坯料制管件) 工廠預制彎管的附加要求
人員專業(yè) A機械專業(yè)至少2名；B機械專業(yè)至少1名 還應有焊接、熱處理專業(yè)人員
無損檢測人員 許可產品標準有無損檢測要求時，A級制造單位或者自行進行無損檢測的B級制造單位，至少應當有相應檢測項目的Ⅱ級人員各2人項 工廠預制電站彎管的，射線檢測、磁粉檢測或者滲透檢測Ⅱ級至少各2人項
理化檢驗人員 至少有1名理化檢驗人員檢驗人員 理化檢驗人員中至
少有1名具備助理工
程師以上(含助理工
程師)職稱
技術工人 根據(jù)制造需要，配備適當數(shù)量的彎管工、熱處理工、下料工 持證焊工應不少于4名
3．生產條件
廠房場地 建筑面積：A級別≥2000m2。；  B級別≥1000m2 ≥3000 m2
生產工序 對焊無縫管件制造一般應當包括材料驗收、切割下料、成型、整形、熱處理、無損檢測、標識等工序。A級許可制造單位上述工序不得分包，
B級許可制造單位的熱處理、無損檢測可以分包 一般還應當有彎制成型、焊接、硬度測量、金相分析等生產工序，并且不得分包
生產設備(生產
設備要求中，沒
有明確數(shù)量要求
的，至少為1臺
  (套)；有數(shù)量
要求的，為最少
數(shù)量) A 帶鋸床2臺，推制機(或彎管機)2臺(至少l臺推制機管徑不小于咖500mm)，壓力機2臺(1臺壓力機噸位不小于500t)，爐內熱處理設備(配有時間溫度自動記錄裝置)，倒角機4臺，車床2臺 有與所制造彎管產
品相適應的中頻彎
管機、起重機械、
焊機(包括鎢極氣
體保護焊機)、局
部熱處理裝置
B 帶鋸床，推制機(或彎管機)，  (推制機管徑大于或者等于由250mm)；壓力機(噸位大于或者等于200t)，爐內熱處理設備(配有時間溫度自動記錄裝置)；倒角機2臺；車床
注：制造單一品種時，可不要求推制機(或彎管機)或者壓力機
模具 A 一般應當有推制、彎制和整形模具40套，異徑接頭、三通模具100套；管帽模具20套  
B 一般應當有推制、彎制和整形模具20套，異徑接頭、三通模具50套；管帽模具10套
4．檢測手段
理化檢驗設備
  (沒有數(shù)量要
求的，為至少l
臺(套)；有數(shù)
量要求的為最少
    數(shù)量) A 便攜式紅外溫度計，硬度計2臺(至少l臺便攜式)，材料試驗機，沖擊試驗機，光譜儀(定性)，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素的化學成分分析設備，金相分析儀器 除滿足生產工序
所需要的檢測設備
外，還應當至少有
2臺射線探傷機
B 便攜式紅外溫度計，便攜式硬度計，化學成分分析設備

分 項 具體要求
鋼制對焊無縫管件(包括工廠預制彎管和外購有縫管坯料制管件) 工廠預制彎管的附加要求
無損檢測設備 A級許可制造單位至少有1臺超聲波探傷儀、2臺磁粉探傷儀。各級別許可制造單位均應配備超聲波測厚儀  
計量器具 根據(jù)產品特點，配備足夠數(shù)量的外卡和萬用角尺