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          河北中泰特種耐磨焊條廠

          主營:耐磨焊條 不銹鋼焊條
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          [供應]供應YD硬質(zhì)合金焊條
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          • 產(chǎn)品產(chǎn)地:邢臺
          • 產(chǎn)品品牌:中泰牌
          • 包裝規(guī)格:齊全
          • 產(chǎn)品數(shù)量:5000
          • 計量單位:公斤
          • 產(chǎn)品單價:21
          • 更新日期:2019-11-30 15:40:26
          • 有效期至:2020-11-29
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          供應YD硬質(zhì)合金焊條 詳細信息

          YD硬質(zhì)合金焊條

          詳細說明:YD型硬質(zhì)合金復合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條),是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標識顆粒等級大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金,抗拉強度690MPa,硬度:HB≥ 160。
          YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應。
          YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條, 

          YD-R是一種復合物制造的熔劑, 用途:YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。 

          堆焊工藝:YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進行堆焊,使用的氣焊焊咀應比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應嚴格控制,不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面,以免過燒,也就是比普通氣焊時焊咀提的要高,這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵,切勿忽視。 

          堆焊時應盡量采用平焊位置,其它位置堆焊時應采用適當?shù)奶ゾ摺?nbsp;

          工作場地必須通風良好,以免有害健康。
          規(guī)格:YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小,分為:以下八個等級供貨: 

          牌號
          公稱尺寸(mm)
          顆粒等級尺寸(mm)
          顏色
          備注 

          YD-9.5
          9.5
          9.5-6.5
          深綠 


          YD-8
          8
          8-6.5
          深蘭 


          YD-6.5
          6.5
          6.5-5
          紅 


          YD-5
          5
          5-3
          黃 


          YD-3
          3
          3-2
          粉紅 


          YD-10目
          10目
          10-18目
          淺綠 


          YD-18目
          18目
          18-30目
          淺蘭 


          YD-30目
          30目
          30-50目
          淺黃 

          YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝 

          該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下:
          (1)清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。
          (2)取平焊位置進行堆焊,為此可使用適當?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸?,可利用限厚塊。
          (3)用中性焰預熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
          (4)當工件加熱到適當溫度時,即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預熱得合適,熔劑就會起泡沸騰,此時工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時,表明可開始堆焊打底焊層。
          (5)堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運行,其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結(jié)束時,堆焊表面應形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預熱溫度不足時,熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
          (6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動,火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要求控制。
          (7)工件堆焊完后,放在不通風的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
          (8)工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
          (9)清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。 

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