HBB檢查

為了盡可能長時間地以良好狀態(tài)維持軸承本來的性能，保養(yǎng)和檢修以求防范于未然，確保運轉(zhuǎn)的可靠性，提高其生產(chǎn)性、經(jīng)濟(jì)性。

保養(yǎng)最好相應(yīng)機(jī)械運轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行。內(nèi)容包括：監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤滑劑、定期裝卸檢查。

運轉(zhuǎn)中的檢查事項包括軸承運轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)中有異常狀態(tài)，查找原因確定對策。必要時，可裝卸軸承仔細(xì)檢查。

軸承的損傷及對策

一般正確安裝和使用軸承，可使其正常使用到疲勞壽命為止。但也會發(fā)生由于意外，過早的損傷，不能繼續(xù)使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對，被稱作故障或事故品質(zhì)使用限度。有安裝、使用或潤滑上考慮不周、外部異物進(jìn)入、軸承室的熱影響檢驗不足等。

關(guān)于軸承的損傷狀態(tài)，例如滾子軸承滾道圈凸緣的卡傷，作為原因，可考慮：潤滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造缺陷、異物進(jìn)入、軸承安裝誤差及軸的撓度過大或其中多項原因共同引起。因此，只調(diào)查損傷的軸承的話，很難找到損傷的真正原因。但是，在了解了使用機(jī)械、使用條件和軸承周邊機(jī)構(gòu)的構(gòu)造后，再對事故發(fā)生前后的狀況進(jìn)行分析，可以防止同類事故的再次發(fā)生.對具有代表性的軸承損傷例舉說明了原因及其對策。