找百科立式注塑機(jī)螺桿到 東莞華鴻 最靠譜
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碳化鎢螺桿,鎢鋼螺桿,碳化鎢合金螺桿
技術(shù)指標(biāo)
表面粗糙度
Ra0.4
整體硬度
HRC62°-68°                                            
直線度
0.015/米
加工范圍
Φ16mm-Φ120mm
有效長(zhǎng)度
5000mm
硬度
HV1200°—1400°
加工工藝
超音速粒子熔射＋冶金結(jié)合
密 著 力
＞118MPA
合金成份
Wc＋Co＋Cr等
硬度指標(biāo)
HV＞1000
適用塑膠
LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纖維30%以上，或加其它添加劑，如磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉等工程塑膠。
材質(zhì)和加工工藝
●
? 碳化鎢材料
●
? 鈷合金材料
產(chǎn)品特點(diǎn)
●
? 壽命長(zhǎng)
●
? 耐腐蝕,耐磨
●
? 合金永不脫落
(部分材質(zhì)的螺桿參數(shù)介紹)
 以上圖片僅供參考,產(chǎn)品按您的需求可設(shè)計(jì)不同規(guī)格和材質(zhì).
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不銹鋼螺桿,擠出機(jī)不銹鋼螺桿,注塑機(jī)不銹鋼螺桿
技術(shù)指標(biāo)
加工范圍：最小直徑Ф18mm-最大值徑Ф90mm
有效長(zhǎng)度：3000mm
整體硬度：HRC58°-62°
用途區(qū)分：注塑機(jī)、擠出機(jī)
適用范圍：PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U-PVC、ABS、PP防火塑
材質(zhì)和加工工藝
l 進(jìn)口9Cr18Mov不銹鋼材料
l 整體淬火處理
產(chǎn)品特點(diǎn)
l 為終端用戶解決了鍍鉻螺桿時(shí)常脫落鍍鉻之煩惱
l 耐腐蝕
螺桿材質(zhì)和表面處理方法對(duì)其抗磨損、抗腐蝕能力的影響(1)
本文討論的環(huán)境是在粉煤灰微珠填充PVC樹脂混合料(以下簡(jiǎn)稱混合料)擠出加工。粉煤灰微珠填充PVC樹脂混合料的加工對(duì)擠出機(jī)螺桿會(huì)造成嚴(yán)重的磨損。從已磨損的螺桿外觀看，螺棱已經(jīng)圓滑，螺槽表面有眾多的微細(xì)磨痕，其磨痕明顯程度是沿螺桿長(zhǎng)度方向從輸送段到均化段逐漸加大，最嚴(yán)重處為3-9螺紋之間，即壓縮段和鄰近的部分均化段。去磨損最為嚴(yán)重的一段螺桿，用掃描電鏡拍取照片觀察:從磨損的形狀及走向看,是由物料中帶棱角的填料顆粒相對(duì)于桿面滑動(dòng)造成的;從溝槽的粗細(xì)、深淺和工作狀況條件判斷,是屬于低應(yīng)力磨粒磨損產(chǎn)生的劃傷;螺桿表面有許多凹坑,其周圍還有碎片斷裂剝落的痕跡,估計(jì)是腐蝕作用所致。上述觀察和分析表明，螺桿被磨損有兩方面的作用，一種是磨粒磨損，另一種是腐蝕作用，腐蝕作用加劇了磨損。
本研究工作試圖從混合料中原材料技術(shù)要求和螺桿材質(zhì)選擇及表面處理兩個(gè)方面與螺桿被磨損切實(shí)可行的辦法，供使用粉煤灰微珠作為塑料制品填充劑時(shí)解決加工設(shè)備耐磨、腐蝕問題參考。
粉煤灰微珠粒徑及含珠量對(duì)螺桿磨損的影響
磨粒的粒徑大小、幾何形狀和硬度對(duì)金屬材料的磨損起著重要的影響。當(dāng)金屬材料和磨粒的種類不變時(shí)，就磨粒的尺寸來說，存在一個(gè)臨界尺寸，低于這個(gè)臨界尺寸的磨粒，其粒徑大小對(duì)磨損的影響明顯，而超過這個(gè)臨界尺寸時(shí)，磨損速率變緩或達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
磨粒的幾何形狀分為球形，棱角形和尖角型，各種形狀與標(biāo)準(zhǔn)圓球的偏離程度可用其表面積與相同體積圓球的表面積之比來表示，該比稱之為球度系數(shù)X。
磨粒磨損中，磨粒往往被堪稱一個(gè)硬度計(jì)的 丫頭或金屬切削工具的刀尖。X<<1時(shí)，磨粒銳利，較小符合就能使磨粒較鈍，即X≈1，甚至X=1，則在同樣負(fù)荷下只能使金屬材料表面發(fā)生彈性變形，對(duì)金屬的磨損就輕得多了。