環(huán)氧鋼筋|鋼絲焊接網(wǎng)|勝航鋼筋網(wǎng)
環(huán)氧鋼筋介紹：
 
  環(huán)氧鋼筋采用特殊的表面處理技術和高壓靜電噴涂方法在鋼筋基體上形成均勻的環(huán)氧涂層。環(huán)氧涂層鋼筋有一定厚度的環(huán)氧樹脂防腐層，使產(chǎn)品的物理、化學性能穩(wěn)定，具有重防腐、耐酸、耐堿耐鹽、耐溫、絕緣等特點。

環(huán)氧鋼筋的制作工藝及技術要求
 
（一）用于制作環(huán)氧涂層的鋼筋，其質(zhì)量應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，且其表面不得有尖角、毛刺或其他影響涂層質(zhì)量的缺陷，并應避免油脂或漆等的污染。利用靜電噴涂法，將環(huán)氧樹脂粉末均勻地噴射到已除銹、加熱的鋼筋表面，粉末遇熱熔結(jié)，在鋼筋表面形成一層連續(xù)的涂層薄膜，呈絕對惰性，有效隔絕外間腐蝕物質(zhì)入侵鋼筋表面，從而使鋼筋具有良好的絕緣性和防腐性。

（二）制作工藝

   涂層鋼筋的制作，是在專業(yè)生產(chǎn)廠以生產(chǎn)流水線方式進行的。其主要工藝流程：鋼筋表面預處理(噴砂除銹)→鋼筋加熱→靜電噴涂→凈水冷卻→質(zhì)量檢查→包裝捆扎→成品庫存。 

 
  鋼筋表面預處理是將鋼筋送進密封室內(nèi)作噴砂除銹，要求達到Sa2.5級等級，并具有一定的 粗糙度，以保證涂層與鋼筋的粘結(jié)性。處理后的表面不得含有氧化物有害物質(zhì)以及結(jié)疤、尖角、毛刺等影響涂層質(zhì)量的表面缺陷。 
  表面處理合格和清除灰塵后的鋼筋隨即進入加熱裝置室內(nèi),通過感應加熱爐加熱，使表面達到一定的溫度（用不含硫的測溫蠟筆或紅外線光學測溫計測試溫度）。 
  加熱過的鋼筋進入靜電噴涂室中噴涂粉末環(huán)氧樹脂，粉末在鋼筋表面熔融形成一層均勻薄膜，若干秒后固化，冷卻后便在鋼筋表面形成惰性的優(yōu)良防腐蝕保護層。 
（三）技術要求

涂層應具有對化學腐蝕、熱濕環(huán)境腐蝕、陰極剝離和氯化物滲透等的足夠抵抗力。一般以涂層厚度、連續(xù)性和可彎性三項指標作為判定涂層質(zhì)量依據(jù)。

涂層鋼筋因表面光滑、與混凝土的磨擦阻力減小，故粘結(jié)錨固性減弱，設計時對涂層鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)強度、涂層鋼筋的錨固長度、涂層鋼筋的綁扎搭接長度、涂層鋼筋作彎曲加工時的彎曲直徑等的取值應按中國行業(yè)標準《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》JG3042-1997中附錄D的規(guī)定執(zhí)行。