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●  適用于銅及銅合金（紫銅、磷銅、青銅、紅銅、白銅、錳銅、黃銅等）、鍍銅產(chǎn)品的鈍化防氧化。
●  弱堿性配方；不含鉻酸鹽等六價鉻、三價鉻成份。
●  不影響導(dǎo)電與焊接性能。
●  鈍化后不改變工件表面外觀、顏色、光澤、尺寸等。
●  超長的抗腐蝕防氧化性能，可自然存放半年至五年不變色；（根據(jù)ASTM  B-117及DIN  EN  ISO  9227中性鹽
      霧測試標準，可通過24-300H鹽霧測試，但因其材料特性不同，防蝕效果則或有差異）。
●  配套銅拋光產(chǎn)品使用，效果更佳。
●  兌水比例高，可稀釋10～50倍使用，使用壽命長，操作簡單，使用方便，常溫浸泡。
●  環(huán)保、無鉻，符合RoHS及歐盟最新REACH規(guī)范。
●  本鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑，不會分解，不沉淀，運輸方便，保存時間長，隨用隨取。

●  應(yīng)用行業(yè)：電力、高鐵、汽車部件、空調(diào)、生活家電、散熱系統(tǒng)、精密電子、精密儀器、航空航天、通
      訊腔體、機箱機柜、晶振晶體等。
●  應(yīng)用產(chǎn)品：銅片、銅管、電源銅排、銅鋁復(fù)合排、散熱銅管、散熱模組、晶振晶體、精密端子等產(chǎn)品。

A.作業(yè)場所、設(shè)備、工具
●  操作場所及環(huán)境：鈍化液作業(yè)必須在通風良好的場地進行；不能在密閉車間、有火源、高危區(qū)域及空氣
      污染比較嚴重的場所作業(yè)。
●  槽體材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，或者化工專用塑料槽體。
●  夾具或掛具材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，鈦、不銹鋼316。
●  過濾：有必要使用（增加鈍化液的使用壽命）。
●  加熱：除油建議使用超聲波加溫超聲清洗；拋光、鈍化一般不需要加溫處理。
●  攪拌：沒有必要。
●  排風裝置：為了工人的健康，建議使用。
●  勞保用具：工人在操作時需配帶膠手套及口罩等化學(xué)品使用時的常用保護用具。
B.操作及其它要求
●  前處理：根據(jù)工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等，確保表面潔凈；如工件表面為
      超潔凈產(chǎn)品，可省略操作工藝中清洗、漂洗、拋光、漂洗四部分，直接進行鈍化處理。
●  建?。涸诔醮谓ㄔ∨c更換防銹液時需將槽體徹底清洗干凈；建議使用去離子水稀釋鈍化液到所需體積，
      并充分攪拌。
●  鈍化：被處理工件需全部浸沒在鈍化液中。
●  漂洗：漂洗用水可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時，建議最
      后用氯離子含量小于25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min。
●  干燥：鈍化后的工件必須烘干，烘干使用溫度為65～80℃左右，建議不超過100℃。
●  封閉：被處理工件要求更長鹽霧測試，建議使用封閉處理。
●  注意：被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個產(chǎn)品細小，需要在鈍化15min左右，翻動產(chǎn)品。
●  維護：禁止酸性物質(zhì)帶入到鈍化槽中，盡量不要把水帶入鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命。

C.測試
●  在把工件放入鹽霧試驗箱以檢測其耐腐蝕性能前，工件須在室溫下放置不少于24H。