日本原裝進口產(chǎn)品。
 
TM-2000
被覆系統(tǒng) 低氫系
標準色   黃色
 
   鑄鐵模具直接堆焊硬化用（防止模具表面拉傷）
 
用途
 
   使用于用鑄鐵制成的各種模具的堆焊，耐磨耗，耐模具表面拉傷。沖壓模具的母材部分如有磨損，壓出來的部品表面自然也會留下磨損部分的痕跡。沖壓模具隨著時間的流逝、使用回數(shù)的增多，表面容易產(chǎn)生磨損痕跡。如使用TM-2000電焊條施焊后，可以延長原來母材的二倍壽命。
 
使用特性
 
1.    在鑄鐵堆焊時，一般在底部用Ni、Fe-Ni系焊條、在上部用表面硬化焊條堆焊，但TM-2000可以直接在鑄鐵母材堆焊，對于防止沖壓模具表面拉傷很有效。
 
2.    熔敷金屬第一層為半奧氏體組織，從第二層開始為馬氏體組織，可得到耐磨耗性。
 
使用時的注意
 
1.    焊條使用前以200℃以上再烘干一個小時左右。
2.    電弧長度盡量要短，避開往復式操作、要直線運棒。
3.    需要三層以上的堆焊時，如果進行底部焊接（FCD）的時候使用TS-12、MTS-100，F(xiàn)C的時候使用TC-3、TC-3A、TC-3N),對于防止裂痕和氣孔更有效。
4.    焊接時受了風會導致裂痕和氣孔的產(chǎn)生。
（特別要注意電風扇和冷氣等）
 
熔敷金屬化學成分
 
        C、Si、Mn、Ni、Cr、Mo、特殊元素
 
熔敷金屬硬度（堆焊第3層）
 
HV
 HRC
 HS
 
440~460
 44~46
 59~62
 

焊條的尺寸（mm）和適當?shù)碾娏鳎ˋmp）AC或DC(+)
 
2.6*300
 3.2*350
 4.0*350
 5.0*350
 
60~80
 80~100
 100~130
 140~180