高濃度臭氧發(fā)生器特點  
1. 臭氧出口濃度高：臭氧出口濃度可達60mg/L以上。最高可達110mg/L。因為內(nèi)置濃度高達90%以上的制氧機，同時采用了介電常數(shù)高達80-90的高介電復(fù)合陶瓷，因而臭氧出口濃度高。而玻璃臭氧管氧氣源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空氣源只有2-5mg/L.  
2.不含氮化物等雜質(zhì)：采用臭氧專用制氧機，臭氧純度高，臭氧不含雜質(zhì)，臭氧氣體中基本不含氮化物。  
3．耐腐蝕，適合臭氧環(huán)境。和普通制氧機、醫(yī)用制氧機相比，采用了很多耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環(huán)境下長期使用。  
4.溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運行。內(nèi)置制氧機用了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù)，保證了制氧機溫升低，循環(huán)水冷系統(tǒng)保證了臭氧發(fā)生器溫升很低。整個設(shè)備溫升只有3-5℃，保證了系統(tǒng)可以連續(xù)穩(wěn)定運行?？?4小時連續(xù)工作  
5.臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定。內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)保證了臭氧發(fā)生時發(fā)熱能迅速帶走，因而臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定。內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)采用防凍冷卻液，因而長期運行也不會結(jié)垢，在零度以下環(huán)境也能正常工作。出廠前每臺臭氧機均通過臭氧檢測儀檢測。  
6.耐潮濕，適合潮濕環(huán)境。內(nèi)置制氧機相比，采用了三級除濕措施。包括第一級深冷自動排水，第二級除濕分子篩，第三級制氧分子篩除濕。前兩級除濕保護了制氧分子篩，延長了制氧分子篩壽命，適應(yīng)環(huán)境潮濕場合。  
7.不銹鋼外殼，或噴塑外殼。整機采用不銹鋼外殼或噴外殼，易擦洗，耐臭氧。不銹鋼外殼適合潮濕環(huán)境，噴塑外殼適合相對干燥環(huán)境。  
8.系統(tǒng)集成，免維護。制氧機內(nèi)部采用了免維護的無油壓縮機。不需要經(jīng)常維護。水冷系統(tǒng)才用封閉循環(huán)，減少了維護工作。  
9.以空氣為原料，臭氧氣體成本低。制氧機以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒有消耗材料。和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。  
10.體積小，噪音低，產(chǎn)量穩(wěn)定。設(shè)備體積和同產(chǎn)量分體式制氧系統(tǒng)相比，體積只有分體系統(tǒng)體積三分之一。而分體系統(tǒng)噪音一般都在75分貝以上，臭氧制氧一體機噪音在65分貝以下。  


型號 臭氧產(chǎn)量
G/H 電源
V/Hz 生產(chǎn)O3能效比
KW.H/KG.O3 冷卻方式 氧氣流量
L/min 進氣壓力
Mpa 工作壓力
Mpa 臭氧濃度
mg/l 功率
Kw 整機
型式 
CF-G-3-3 3  
 
 
 
220/50  
 
 
 
8-12 風
冷
 
 
 
風冷
水冷 1-3
   
 
 
 
≤0.10  
 
 
 
≤0.08  
 
 
 
80-110 0.5  
臭氧氧氣
一體機 
CF-G-3-5 5 0.6 
CF-G-3-10 10 1-5 0.6 
CF-G-3-20 20 1-8 0.8 
CF-G-3-30 30 1-10 0.9 
CF-G-3-40 40 1-15 1.0 
CF-G-3-50 50 1.2 
CF-G-3-60 60 1-18 1.4 
CF-G-3-80 80 1-20 1.6 
CF-G-3-100 100 1.8 


臭氧發(fā)生器采用氧氣源好處：  
臭氧發(fā)生器采用氧氣源是臭氧技術(shù)的一個重大進步。和采用空氣源相比，氧氣氣源使臭氧發(fā)生器臭氧功能發(fā)生巨大變化。  
1． 氧氣源使臭氧出口濃度提高8-10倍。空氣源臭氧發(fā)生管出口濃度最高為9-11mg/L,最低小于1mg/L。而采用氧氣，出口濃度可達80-130mg/L。  
2． 氧氣源使臭氧殺菌或氧化能力大大提高。高濃度氧氣產(chǎn)生高濃度臭氧。從而使臭氧殺菌或氧化能力大大提高。有些細菌病毒用空氣源臭氧很難殺死，采用氧氣源臭氧就很容易殺死。有些化合物只有采用氧氣源臭氧才能氧化。  
3． 氧氣源使臭氧產(chǎn)量提高3-5倍。氧氣源臭氧發(fā)生器比空氣源臭氧發(fā)生器提高產(chǎn)量3-5倍。大大提高了臭氧發(fā)生管的利用效率。  
4． 氧氣源沒有氮化物污染。臭氧管采用空氣源時，因為空氣中含78%的氮氣，所以在產(chǎn)生臭氧的同時會有氮化物產(chǎn)生。而采用氧氣源避免了氮化物的產(chǎn)