鋼領(lǐng)拋光磨料、磨鋼領(lǐng)材料的專業(yè)生產(chǎn)廠家


鄭州超精拋光機械制造總公司生產(chǎn)的XPJ最新型鋼領(lǐng)拋光機是針對棉紡鋼領(lǐng)設(shè)計的專用拋光機，是鋼領(lǐng)生產(chǎn)企業(yè)、紡紗行業(yè)不可缺少的一種重要輔助設(shè)備，不僅可以穩(wěn)定和提高紡紗的質(zhì)量，而且還可以延長鋼領(lǐng)的使用壽命，從而降低紡紗成本。



 
 本鋼領(lǐng)專用拋光機主要用于合金鋼領(lǐng)、軸承鋼領(lǐng)、錐面鋼領(lǐng)、平面鋼領(lǐng)、麻面鋼領(lǐng)、電鍍鋼領(lǐng)、一次性鋼領(lǐng)、
 


進口鋼領(lǐng)等精拋光，因鋼領(lǐng)內(nèi)跑道有波浪，劃傷和金屬焙結(jié)等原因，鋼絲圈的摩擦系數(shù)不穩(wěn)定，產(chǎn)生突變能力增大，氣圈變大，毛紗嚴重，短頭具增等，這種鋼領(lǐng)叫“衰退鋼領(lǐng)”，經(jīng)過詳細檢測表明，這種“衰退鋼領(lǐng)”的內(nèi)跑道幾何形態(tài)無明顯變化，表面還具備一定的硬度，經(jīng)拋光后光亮度達到10-11級，表面幾何形態(tài)無明顯變化，上車效果非常理想，可連續(xù)拋光5-8次，延長鋼領(lǐng)使用壽命3-5年。



鋼領(lǐng)拋光機特點：



1.
搖籃鎖緊機構(gòu)是偏心壓緊的式，料筒與料筒蓋也采用了偏心壓緊機構(gòu)，操作方便靈活，省時省力，減輕了工人的勞動強度，提高了機器的生產(chǎn)率，減少了設(shè)備和人身事故的發(fā)生。



2. 采用行星齒輪傳動，噪音小，無污染，占地面積小，便于維修。



3. 加工的工件幾何形態(tài)完整，適合批量生產(chǎn)，光潔度高。








磨料是研磨拋光、光飾加工工藝中不可缺少的加工物料。由于零件的多樣性，必須有相應(yīng)的拋光磨料磨具。本廠生產(chǎn)的拋光磨料磨具品種繁多，主要有鋼領(lǐng)專用拋光磨料、綠炭化硅、棕剛玉、白剛玉、鉻剛玉、氧化鋁、高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷、玉米芯、核桃殼、樹脂磨塊及3P系列五百余種，具有組織均勻、硬度適合、耐磨性好等優(yōu)點，使用中不易破損，以通過專家技術(shù)鑒定，填補國內(nèi)空白，達到國際同類產(chǎn)品水平，取代進口，與各種拋光機、光飾機、研磨機配套使用。



特點：



1.質(zhì)地細密，強度、硬度高，使用過程中不碎裂，磨耗低，表面不堵塞，拋磨效力強。



2.根據(jù)工件的大小，可選擇不同形狀、規(guī)格的磨料，在最短的時間內(nèi)磨去各種工件的毛刺和飛邊，從而達到拋光目的。





磨料磨具的選擇：




拋光、去毛刺、磨削等加工的技術(shù)經(jīng)濟指標取決于生產(chǎn)效率和被磨工件的精度、光潔度及磨耗等，拋光磨具的正確選擇與否是關(guān)鍵的因素，因此正確選擇適用的磨料是非常重要的。為了使用戶正確選擇拋光磨料，下面列舉選擇時考慮的幾個方面供參考：



1.精加工時選擇粒度較細的磨料，粗加工時選擇粒度較粗的磨料。



2.加工小件時磨料不宜過大，加工大件時磨料不宜過小。



3.磨料硬度根據(jù)加工效率與磨耗選擇。



4.加工帶孔、槽、工件時磨料要比孔才、槽大1.5倍，小磨料要比孔、槽小三分之一。



5.磨料與工件比為2：1---5：1，粗加工超前，精加工超后。