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倘你是模具的制造者，在最完美的世界里，你希望袛需采
 用一種材料便足以應(yīng)付由初版至生產(chǎn)階段。任何人皆能節(jié)
省金錢，包括你、你的客戶及產(chǎn)品的客戶。
這個完美的世界因QC-7的產(chǎn)生而實(shí)現(xiàn)， 美國ALCOA的高強(qiáng)
度鋁合金模板 。
QC-7減低成本及提高生產(chǎn)效率
縮短生產(chǎn)時間
QC-7的鋁合金模具板 顯著地減低模具的生產(chǎn)成本，因?yàn)椋?br />?已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。
?良好的焊接性更容易及快捷地作出細(xì)微的模具設(shè)計(jì)修改
和加工錯誤的修補(bǔ)。
?加工后的光滑表面減少拋光所需的時間。
?每副模具所需的人力資源減少。
節(jié)省雜項(xiàng)開支
QC-7節(jié)省雜項(xiàng)開支，因?yàn)椋?br />?減低機(jī)械磨耗，它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機(jī)械的
磨耗，所以機(jī)械的維修與停機(jī)也相應(yīng)減低。
?減低的磨損，由機(jī)械加工所產(chǎn)生的熱量已大部分散
發(fā)在鋁屑上，所以切削能長期保持鋒利。
?減少重量QC-7是鋼材重量的1/3，所以運(yùn)輸及處理更容易
及便宜。
高熱傳導(dǎo)性能
QC-7的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的四倍，使用QC-7能減少生產(chǎn)周
期25%的時間。它能簡化模具的設(shè)計(jì)，同時亦能改善產(chǎn)品
的品質(zhì)。因?yàn)椴捎肣C-7可以降低由于“熱區(qū)”而產(chǎn)生的模
具內(nèi)應(yīng)力。模具鋼材以相同的生產(chǎn)周期與QC-7作比較；
QC-7作模具的產(chǎn)品脫模時約室溫，產(chǎn)品的變形、扭曲及收
縮亦較少。
QC-7的高熱傳導(dǎo)性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗
能量，增加每小時的產(chǎn)品生產(chǎn)量及減少退貨而最終能減低
生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品在250℉恒溫后的室溫屈服強(qiáng)度
倘你是模具的制造者，在最完美的世界里，你希望袛需采

屈服強(qiáng)度(KSI)


80  QC-7  7075-T651 
6061-T651
 
70 
60 
50 
40 
30 
- 40 80 120 160 200 240 280 320 360 
時間，小時 



硬度
QC-7的硬度能延長模具的壽命。QC-7模板 由表面至中心的
硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。
QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達(dá)到鏡面效果。最后的
工序所需的時間減少，更減低生產(chǎn)成本。

高強(qiáng)度
QC-7 模具鋁板 的強(qiáng)度比7075 高54% 及比6061 鋁合金高87%。
QC-7的高強(qiáng)度是結(jié)合了合金發(fā)展技術(shù)與生產(chǎn)科技。
QC-7的高強(qiáng)度能增加耐用性能，令模具的壽命延長。
QC-7可容許小型的模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)一些深度較大的產(chǎn)品。適


合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應(yīng)式
注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。
屈服強(qiáng)度(KSI)


高強(qiáng)度 
80  QC-7 7075-T651 6061-T651 
70 
60 
50 
40 
30 
20 
10 
0 
- 1.00 2.00 3.00 *4.00 5.00 **6.00 7.00 ***8.00 
厚度，吋 


*QC-7 4吋厚 = 比6061高87.8%
**QC-7 6吋厚 = 比7075高54.2%
***QC-7 8吋厚 = 比7075高66.7%

一致性
ALCOA小心控制合金元素的成份及生產(chǎn)技術(shù)，令QC-7
的特性在所有厚度也保持一致。因?yàn)闇p低了化學(xué)成份、強(qiáng)
度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件鋁板 的良好一致性。
穩(wěn)定性
所有QC-7模具鋁板 經(jīng)應(yīng)力消除將內(nèi)應(yīng)力及機(jī)械加工時所產(chǎn)
生的變形減至最少，能加快機(jī)械加工的速度及減少調(diào)較次
數(shù)。因?yàn)樗姆€(wěn)定性，在粗加工時可預(yù)留較細(xì)小的工差，


同時亦更快達(dá)到最后的加工工序。
鋁合金模具比模具鋼材更有效率